Πρώτες ύλες για μοριοσανίδες

Οι πρώτες ύλες για την κατασκευή μοριοσανίδων περιλαμβάνουν υλικά από ξύλο ή ίνες ξύλου, κόλλες και πρόσθετα. Το πρώτο αντιπροσωπεύει περισσότερο από το 90% του ξηρού βάρους της σανίδας. Οι πρώτες ύλες ξύλου λαμβάνονται κυρίως από υλοτομημένη ξυλεία σε δασικές περιοχές, ξυλεία μικρής διαμέτρου (η διάμετρος είναι συνήθως κάτω από 8 cm), υπολείμματα συγκομιδής και υπολείμματα επεξεργασίας ξύλου. Επεξεργάζεται σε νιφάδες, λωρίδες, βελόνες, κοκκώδη ροκανίδια, ρινίσματα ξύλου, σύρμα ξύλου, πριονίδι κ.λπ., που ονομάζονται σκραπ. Επιπλέον, μη ξύλινα υλικά, όπως μίσχοι φυτών και φλοιοί σπόρων, μπορούν επίσης να γίνουν πλάκες, και το όνομα συχνά ονομάζεται από τα υλικά που χρησιμοποιούνται, όπως σανίδα από μίσχο κάνναβης (σανίδα ξυρίσματος), σανίδα μπαγάσας (σανίδα ξυρίσματος) κ.λπ. Οι κόλλες χρησιμοποιούν κυρίως κόλλα ρητίνης ουρίας-φορμαλδεΰδης και κόλλα φαινολικής ρητίνης. Το πρώτο έχει ανοιχτόχρωμο λίπος και χαμηλή θερμοκρασία σκλήρυνσης. Έχει καλή κολλητική δράση σε διάφορα φυτικά υλικά όπως το άχυρο σιταριού και το φλοιό ρυζιού. Η θερμοκρασία θερμής συμπίεσης είναι 195-210 βαθμοί C. Χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή, αλλά έχει το μειονέκτημα ότι απελευθερώνει ελεύθερη φορμαλδεΰδη για να μολύνει το περιβάλλον.

Το σχήμα των ρινισμάτων είναι ο καθοριστικός παράγοντας για την ποιότητα της μοριοσανίδας, επομένως πρώτα από όλα πρέπει να κατασκευαστούν κατάλληλα ρινίσματα. Τα ροκανίδια που παραμένουν στην επεξεργασία ξύλου μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως το στρώμα πυρήνα της μοριοσανίδας μετά την επανεπεξεργασία. Τα επιφανειακά ρινίσματα επεξεργάζονται κυρίως και κατασκευάζονται από υπολείμματα υψηλού επιπέδου (κόβωμα ξυλείας, χείλος σανίδας κ.λπ.) κατά τη συγκομιδή ή την επεξεργασία. Το μήκος, το πάχος και το πλάτος των ρινισμάτων ποικίλλουν ανάλογα με τη μέθοδο παραγωγής και το στρώμα πυρήνα ή το επιφανειακό στρώμα. Ο εξοπλισμός επεξεργασίας για την προετοιμασία ρινισμάτων περιλαμβάνει θρυμματιστές, επαναθραυστήρες, τριβεία και διαχωριστές ινών και οι μέθοδοι κοπής περιλαμβάνουν κοπή, κοπή και σύνθλιψη. Για να αποκτήσει ροκανίδια υψηλής ποιότητας, πρέπει να περάσει από τη διαδικασία της πρωτογενούς σύνθλιψης, λείανσης, σύνθλιψης και κοσκίνισης.

Τα επεξεργασμένα ροκανίδια έχουν αρχική περιεκτικότητα σε υγρασία περίπου 40 έως 60%, στρώμα πυρήνα 2 έως 4% και επιφανειακό στρώμα 5 έως 9%. Επομένως, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε στεγνωτήριο για να στεγνώσετε ροκανίδια με διαφορετική αρχική περιεκτικότητα σε νερό για να επιτύχετε ομοιόμορφη τελική περιεκτικότητα σε νερό. Στη συνέχεια, τα αποξηραμένα ροκανίδια αναμειγνύονται με υγρή κόλλα και πρόσθετα. Γενικά, εφαρμόζονται 8-12 γραμμάρια κολλαρίσματος ανά τετραγωνικό μέτρο επιφάνειας ρινισμάτων. Αφού ψεκαστεί από το ακροφύσιο, το ελαστικό υλικό γίνεται σωματίδια με διάμετρο 8 έως 35 μικρά, σχηματίζοντας ένα εξαιρετικά λεπτό και ομοιόμορφο συνεχές στρώμα καουτσούκ στην επιφάνεια των ρινισμάτων. Κατόπιν βάλτε τα ροκανίδια σε μια πλάκα, το πάχος της οποίας είναι γενικά 10 έως 20 φορές το πάχος του τελικού προϊόντος. Μπορεί να προπρεσαριστεί και να πιεστεί εν θερμώ. Η πίεση προπίεσης είναι 0,2 έως 2 MPa και πραγματοποιείται με πρέσα πλάκας ή με κυλινδρική πρέσα.